將制得的有一定柔韌性的玻璃纖維帶在200℃下再加熱一段時(shí)間使其完全固化,GRG材料測(cè)試其力學(xué)性能,與上文在200℃加熱10min制得的一次固化成型玻璃纖維帶力學(xué)性能做對(duì)比。
由數(shù)據(jù)可知,兩種玻璃纖維帶承載力相當(dāng),說(shuō)明分段固化對(duì)其力學(xué)性能影響不大,可以一次固化成型玻璃纖維帶的力學(xué)性能為研究依據(jù)。
由于生產(chǎn)GFRP筋材時(shí),需要相當(dāng)長(zhǎng)度的玻璃纖維帶作為纏繞材料,所以嘗試改變水性環(huán)氧乳液和醚化三聚氰胺樹(shù)脂的固含量制備浸潤(rùn)液,以提高兩者的利用率?;烀鸦矍璋芳兹?shù)脂固含量約為25%,水性環(huán)氧乳液固含量約為50%。用蒸餾水定量稀釋水性環(huán)氧乳液和混醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂,然后復(fù)配作為浸潤(rùn)液,研究玻璃纖維的成帶性。
固含量越低,成帶性越差。因?yàn)?strong style="color: rgb(192, 0, 0); font-family: 微軟雅黑, "Microsoft YaHei"; text-indent: 28px; white-space: normal;">GRG材料固含量降低時(shí),水性環(huán)氧乳液和混醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂交聯(lián)程度變低,不能完全地附著在玻璃纖維表面,從而導(dǎo)致纖維束的分叉,不利于作為纏繞用玻璃纖維帶生產(chǎn)GFRP筋。
成帶性良好的可以作為纏繞用的玻璃纖維帶,所用樹(shù)脂不適合再稀釋改變其固含量來(lái)生產(chǎn)玻璃纖維帶。
本試驗(yàn)用制備好的玻璃纖維帶代替尼龍繩作為纏繞材料,利用拉擠-纏繞工藝,根據(jù)牽引機(jī)拉擠速度和纏繞機(jī)纏繞速度的關(guān)系,制備肋間距為27mm、GRG材料表面纏繞玻璃纖維帶的GFRP筋。利用校力軸角度不同而對(duì)纏繞物施加力大小不同的原理制備深肋(1.5~2mm)的GFRP筋。