與先拉擠-后纏繞方法相比，拉擠-纏繞同步方法屬于連續(xù)生產(chǎn)，效率高、成本低，西安斗拱廠家更能體現(xiàn)復(fù)合材料成型的產(chǎn)品的可設(shè)計性特點，即通過改變纏繞鋪層、纏繞角及纏繞速度來改變性能；集合了纏繞成型和拉擠成型的優(yōu)點，彌補(bǔ)了由拉擠成型和纏繞成型加工產(chǎn)生的缺陷。

制品綜合性能好；但此技術(shù)復(fù)合程度高，對成型設(shè)備、制造過程、控制系統(tǒng)、輔助裝置和材料等要求很高。

對于混凝土結(jié)構(gòu)、巖土工程、煤礦支護(hù)應(yīng)用而言，西安斗拱廠家需要杄體自身拉伸強(qiáng)度高、模量大，同時還需要桿體與混凝土、巖土、煤層具有一定的錨固能力，采用拉擠-纏繞同步方法可以次成型此類桿體，并且性能具有可設(shè)計性，基于應(yīng)用為目標(biāo)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性角度看，拉擠纏繞同步方法優(yōu)于先拉擠后纏繞方法。

在國內(nèi)外眾多的GFRP筋生產(chǎn)企業(yè)中，拉擠纏繞同步方法應(yīng)用最為普遍，如美國的 Hough Brother公司生產(chǎn)的 Aslan系列GFRP筋，加拿大的Cultral公司通過研究制造的 Isorod GFRp筋等。在本章的2.2節(jié)、2.3節(jié)、2.5節(jié)較詳細(xì)地說明了各種不同的拉擠纏繞同步方法，以及部分研究結(jié)果。

拉擠-模壓成型，將模壓技術(shù)引入到拉擠成型工藝中，西安斗拱廠家組成拉擠模壓復(fù)合成型技術(shù)是拉擠技術(shù)的新發(fā)展，其過程是在拉擠工藝中，拉擠采用的牽引機(jī)夾頭是由模具的兩個部分組成，即兩個循環(huán)往復(fù)的牽引機(jī)履帶是由對應(yīng)的兩個連續(xù)模具組成的，在牽引過程中，完成對纖維浸漬樹脂預(yù)成型體的成型、加熱、固化等工藝。